Manglende maskinstandarder er et problem
Mange vælger boremaskiner ud fra drejningsmomentet, men det kan være farligt, da der findes ingen standard for, hvordan man måler enheden
Mange forbrugere vælger ud fra drejningsmomentet, også kaldet newtonmeter, når de køber værktøj. Men kendskabet til målingen er meget lav, og kun få ved, hvor mange newtonmeter, de faktisk har brug for til deres projekter.- For mange newtonmeter kan være skadelige for brugeren. Hvis du skulle møde modstand, kan maskinen sætte i spin, som kan beskadige både arm og håndled. 80 % af de opgaver, en håndværker har, kan klares på under 40 Nm, siger Henrik Fabricius-Franck, produktchef hos Black+Decker.
Men målingen i newtonmeter kan også være vildledende. For når det kommer til newtonmeter, er der ingen standard for, hvordan enheden er målt, og alle fremstiller mål på deres egne præmisser. Derfor er det vanskeligt at verificere om tallene stemmer, fordi producenterne ofte tilpasser deres maskiner til deres individuelle testmetoder.
- Det, at markedet har ikke nogen standard for, hvordan man måler newtonmeter, forvirrer både industrien og vildleder forbrugerne, siger Henrik Fabricius-Franck.
Den mest almindelige måde at måle på kaldes "hård moment" og "blød moment". Hård moment måler styrken i drejningsmomentet, når den rammer et hårdt materiale. Denne måde at måle på skaber høje newtonmetertal og anvendes derfor af mange producenter.
Blød moment beregner værktøjets udholdenhed, hvor længe maskinen er i stand til at arbejde i modstand. Men dette er mindre udbredt, fordi det resulterer i et lavere newtonmetertal.
Power Tool Instituttet har foreslået en målestandard baseret på måling af udholdenhed, men det er langt fra alle producenter, der bruger dette som målestandard.
- Vi ser, at værktøjs newtonmeter er konstant stigende. Men det er som at sammenligne æbler og pærer så længe, at forbrugerne ikke har mulighed for at sammenligne de forskellige maskiner på en korrekt måde, siger Henrik Fabricius-Franck.
-kj
